抗菌塑料的制备方法有哪些？

抗菌塑料一般是指添加了一定量的抗菌剂从而获得抗菌/抑菌功能的塑料，抗菌塑料可以在一定时间内杀死附着在其表面的细菌，从而增加塑料本身以及接触物体的安全性。

与有机抗菌剂以及天然抗菌剂相比，无机抗菌剂具有更高的耐热性，不会在塑料高温加工过程中分解，也不会释放刺激性小分子有机物质，抗菌效果也更加持久，因而成为最常用的塑料加工抗菌剂。

抗菌塑料的制备方法主要有3种：直接添加法、抗菌母粒添加法、表面处理法

1、直接添加法：

直接添加法是将抗菌剂与塑料直接共混加工成制件，虽然该工艺简单，抗菌剂占比可准确控制，但抗菌剂在塑料中的分散性不易控制，容易发生团聚，从而导致抗菌剂利用不充分，抗菌塑料的抗菌性分布不均、影响抗菌塑料的基础物性等不良后果。

2、抗菌母粒添加法：

抗菌母粒法是先将抗菌剂与塑料预混制备成高浓度抗菌母粒，例如朗亿新材的抗菌母粒浓度为25%-30%。在后续使用过程中，只要将抗菌母粒与塑料按照一定比例共混，再进行注塑、吹塑、挤塑甚至纺丝等加工，就能得到相应的抗菌塑料制品。

采用抗菌母粒法得到的抗菌塑料，其抗菌剂的分散剂更佳，得到的抗菌塑料在抗菌性和物性上也更好，因此是目前主要的抗菌塑料加工方法。

3、表面处理法：

还有一些特殊的抗菌塑料处理方法，例如对塑料表面进行涂层处理，这时可以将抗菌剂混在涂层里面，带涂层固化后，塑料表面就具有抗菌功效了；或者将抗菌塑料片材与普通塑料进行热层压，让抗菌层包覆塑料层从而获得抗菌功能；或者将抗菌剂通过特殊手段均匀喷洒在模具表面，注塑后抗菌剂融入了塑料制件表层而形成抗菌塑料。

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